水性聚氨酯用于膠粘劑用途時，一般必須進(jìn)行調(diào)配,以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ),可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度,目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯(lián)劑,組成雙組分體系,這和單組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯膠粘劑體系有點(diǎn)類似。水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型膠粘劑基本相同,如手工刷涂、機(jī)械輥涂、噴涂等。噴涂時,須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。

     膠粘劑是影響復(fù)合薄膜品質(zhì)性能的關(guān)鍵因素,粘合性復(fù)合包裝薄膜使用的基材有塑料、鋁箔等,而塑料又分很多種類,要將這些表面特性不同的薄膜粘接在一起,要求膠粘劑必須具有同時能粘合兩種不同薄膜材料的性能。柔軟性以塑料為主的復(fù)合材料,其受歡迎的主要原因就是其輕柔性。這除了本身要柔軟、可折疊外,膠粘劑本身也要具備這種性能。如果膠膜堅(jiān)硬、性脆、不可折疊,則失去了包裝的意義。

     耐熱性許多食品包裝在制造加工操作中要經(jīng)受高溫(180~220℃),例如,熱封制袋,對包裝好的食品經(jīng)高溫殺菌以及蒸煮食品等,這就不僅僅要求各種基材薄膜經(jīng)受起高溫的考驗(yàn),所使用的膠粘劑也能經(jīng)受得起高溫的考驗(yàn),否則,經(jīng)高溫處理后的薄膜分層剝離,就不是復(fù)合包裝薄膜了。這一點(diǎn)必須在選用膠粘劑時慎重考慮。耐寒性許多食品包裝后要低溫冷藏或冷凍保存,這就要求包裝薄膜本身能耐低溫。如果膠粘劑在低溫下發(fā)生變硬、發(fā)脆、分層、剝離、脫膠等現(xiàn)象,則不符合要求?？菇橘|(zhì)性食品本身是一種成分非常復(fù)雜的物質(zhì),含水、油、鹽、酒,還有辣、香料,甚至醋酸、檸檬酸、乳酸、糖、硫化物、氧化物等。面對這些復(fù)雜的成分,包裝后又要受高低溫處理和長期貯存的考驗(yàn),要保持包裝薄膜的完美無缺,除了基材薄膜本身的優(yōu)良抗介質(zhì)侵蝕能力外,膠粘劑的穩(wěn)定性也很重要,要能抵抗各種介質(zhì)的侵蝕,否則會引起復(fù)合薄膜分層剝離,失去包裝作用。安全衛(wèi)生性食品包裝復(fù)合薄膜所保護(hù)的、所包裝的東西是直接入口的,為了對消費(fèi)者身體的健康安全負(fù)責(zé),不僅基材薄膜要無味、無臭，所使用的膠粘劑也要具有相同的性能,安全衛(wèi)生性是十分重視的大問題。

     因分子結(jié)構(gòu)中有親水基團(tuán),其耐水性及耐溶劑性欠佳。為改善其耐水性及耐溶劑性,研究措施很多,其中較有效的措施是通過交聯(lián)。交聯(lián)方法分內(nèi)交聯(lián)和外交聯(lián)兩種。內(nèi)交聯(lián)是指制備過程中即已完成架橋及交聯(lián)行為。內(nèi)交聯(lián)法常因不慎交聯(lián)過度,致使預(yù)聚體無法于水中分散。若分散同時交聯(lián),易生成沉淀而分層。即使無上述現(xiàn)象發(fā)生,具網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯往往在室溫下的潤濕性和成膜性欠佳。外交聯(lián)是指向水性聚氨酯中外加交聯(lián)劑,相當(dāng)于雙組分體系,即在使用前添加交聯(lián)劑組分于水性聚氨酯主劑中,在適合的干燥成膜條件下,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成交聯(lián)的膠膜。與內(nèi)交聯(lián)法相比,所得乳液性能好,并且可根據(jù)不同的交聯(lián)劑品種及用量,調(diào)節(jié)膠膜的性能。外交聯(lián)法是日前工業(yè)上應(yīng)用最廣的一種方法。通常交聯(lián)可提高水性聚氨酯膠膜的耐溶劑、耐熱蠕變以及膠接力學(xué)性能等。按反應(yīng)官能團(tuán)分,其適用交聯(lián)體系有:含羧基一(COOH)基團(tuán)三聚氰胺/甲醛、多官能度氮雜環(huán)丙烷、碳化二亞胺、環(huán)氧樹脂、鋅或鋯鹽的離子性交聯(lián)劑:含羥基(OH)基團(tuán)三聚氰胺/甲醛、環(huán)氧樹脂、屏蔽異氰酸酯交聯(lián)劑:含胺一(NH)基團(tuán)三聚氰胺/甲醛、環(huán)氧樹脂屏蔽異氰酸酯交聯(lián)劑、水分散性多異氰酸酯、氮雜環(huán)丙烷交聯(lián)劑。水性聚氨酯膠粘劑的初粘性低也是阻礙它廣泛應(yīng)用的因素之一。除加入增粘劑改善外,環(huán)氧樹脂制成的水系聚氨酯,顯示出良好的初粘性,且其耐水性、耐溶劑、耐熱蠕變,密著性能也得到明顯改善。

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